减速机变速机

“耐瑞”产品特点：

1.改变润滑方式---由滑动变为滚动

2.延长机械使用寿命2-3倍

3.延长润滑油（脂）的使用周期2-3倍

4.迅速提升动力、修复磨损、降低噪音、降低油温

5. 节省燃油、降低耗电8-20%

6. 减少磨损80%，降低机件故障率80%以上

7. 减少废气及污染30-55%

8. 增强润滑、提高韧性17倍

9.安全、环保、高效、节能

“耐瑞”的广泛用途：

一、使用范围

“耐瑞”可适用于任何金属之间的摩擦，只要是金属摩擦的地方，都是“耐瑞”用武之地：可与大部分矿物油、传动油、合成油、冷冻油、制冷剂、汽油、油脂、切割油、链条油、轴承油、钻冲用液体、液压油、采矿用液体、研磨油、船舶用油和可溶性的切割油混合使用。适用于柴汽油发动机、窝轮机、空压机、车床、压缩机压缩泵、发电机、风扇、精密电动工具、电梯、皮带运输机、高速轴承、齿轮箱、液压系统、冷冻空调系统、高压泵、金属加工设备、注塑机、冲床、抽伸、输送部位（钢丝绳、刀具、模具、齿轮、链条）。

工业用途：

在旧的机械中越是油温高、耗电量大、噪音大、磨损大的设备中添加“耐瑞”，效果越棒！立马耗电量下降、噪音下降、油温下降、摩擦系数降低。效果立竿见影！

在新的设备中添加“耐瑞”可以有效的降低摩擦力，减少设备磨损。长期使用，可以延长机器设备的使用寿命2—3倍，可以有效的避免提前维修。

1. 在空压机中添加6%的“耐瑞”，30分钟后油温迅速下降8-15℃，电流平均下降6.8%，噪音下降10%，轴承温度和震动明显降低，机械运转更加平顺，在运转30小时后更换机油及滤芯，再添加3%，效果最佳。

2. 液压系统

液压油起着冷却、润滑、传动作用。在液压油里添加6%，实验证明对于稳定活塞泵可增加约8%的效率并可消除有害的气沫。

3. 切割刀具（冲、洗、钻）、模具：每一种金属机械及零件的诞生，都须经过金属加工。在这些加工过程中既可涂刷“耐瑞”，也可喷射。其作用一、是提高加工质量（光洁度与精度）；二、是提高加工效率；三、是延长加工工具（2-10倍）及加工机械的寿命；四、是节约成本；五、是降低加工难度，如加工不绣钢等。

4. 热处理：金属皮膜处理标准作业程序　　

1) 被处理之工件必须先经过洗净脱酯工序( 一般用Methylene-chloride )。

2) 将洗净脱酯后之工件,置入“耐瑞”原液容器内,再以水槽间接加温(一般水煮沸在98℃-100℃),而“耐瑞”原液容器内温度90℃-95℃。

3) 持续煮沸约50分钟后, 沥干多余“耐瑞”即可使用。

4) 确认被处理物表面温度达到95℃左右, 时间愈长反应愈完全, 没有负面作用。

5) 煮沸时请加盖,增加压力促进反应。

6) 原液可反复使用30次，原液可当机油使用。（刀具专用“耐瑞”）

钻头、模具、切削刀具使用寿命与机器效率、稳定性、切削速度、角度息息相关。因材质不同,经过“耐瑞”处理之成效不一,有的效果显著,有的只是一般、与材质有重要关系。有些大型工件无法按照上述程序，可以将工件预热到95℃涂敷“耐瑞”后，用电烤枪加热30分钟后达到同样效果。

5. 工业设备最佳添加方法：

1) 未使用过耐瑞的油品必须先进行融合测试。

2) 如系旧油必须确认油品品质是否良好状况。

3) 检视油蕊及空气滤清器是否干净。

4) 依检测报告, 详实了解机器系统状况、使用油品及测试目标等等。

机器重新运转初期, 油温有的会反而稍微提高1℃-2℃, 系属正常情况( “耐瑞”与金属表面发生反应释放能量), 如持续上升则为不正常情况,应立即停机检查原因。

如果设备高度精密，添加“耐瑞”后运作30小时内及时更换机油及滤芯，因“耐瑞”有超强的清洗功能，以免清洁物堵塞油道。（“耐瑞”已渗透到铁分子3-5微米，不会随更换机油而流失，换新机油时添加3%效果最佳）

l 汽车（汽油、柴油）:

适用部位：发动机、活塞缸壁与活塞环、凸轮与凸轮组、曲轴、轴承、变速箱、传动轴、差速器、方向阻力器、空调压缩机等。对气门轴的声响和发动机的抖动以及由于磨损导致下排气过重有明显改善和恢复作用。

燃油箱：在柴油、汽油中加入0.05%“耐瑞”，使燃油泵、喷射泵的喷射咀更顺畅，能清洁电喷油嘴及燃烧室中的积碳减少汽缸的磨损，提高燃油效率，迅速提升动力，降低尾气排放，节省燃油10%以上。

本品由上海石油应用商品研究所检测

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